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磨粉生产线流程是?新型球磨机解决耗电大问题

来源:信联重工作者:信联重工 日期:2018-08-08 10:58 浏览:

  磨粉生产线标准化流程是什么?新型球磨机解决耗电大问题
  
  磨粉生产线适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料的粉磨加工,可用于各种矿石以及耐火材料等莫氏硬度在8级以下,湿度小于6%的非易燃易爆矿产物料粉末的加工。磨粉机生产线整个气流系统是密闭循环的,并且是在正负压状态下循环流动的。
1、破碎及预均化
 
(1)破碎:水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
 
(2)原料预均化:预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
 
2、生料制备
 
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。
 
3、生料均化
 
新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的一道把关作用。
 
4、预热分解
 
把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。
 
5、水泥熟料的烧成
 
在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的等矿物。随着物料温度升高近时,等矿物会变成液相,溶解于液相中的 和 进行反应生成大量 (熟料)。熟料烧成后,温度开始降低。由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率和熟料质量。
 
6、水泥粉磨
  水泥粉磨是水泥制造的工序,也是耗电(和谐)多的工序。目前,我们主推的是新型球磨机来进行磨粉作业,新型球磨机可以很大程度的节约耗电量,从而达到节约成本的目的。
 
  信联重工主要生产磨粉线整个流程的所有设备,尤其是新型节能球磨机,可以节约35%以上的用电量,现在已被广泛应用于各个选矿生产线中。

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